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解析重庆型材提高挤压铝型材质量的关键

来源:http://www.cqwanmatun.cn 发表时间:2017-02-22 16:17:00

       如今的重庆型材品牌和厂家越来越多,市场竞争也是相当激烈,想要在众多的铝型材企业中脱颖而出,站稳脚跟,首先得有过硬的产品质量;其次要有良好的售前、售中和售后服务。那么究竟应该如何提高挤压铝型材的产品质量呢,今天小编就来给大家讲讲关键点有哪些。

1.首件检验
    在模具温、棒温和筒温都达到工艺温度并恒定时,方可上机挤压;准备好检验所需的工具、图纸,对照订单对模具出料的尺寸、壁厚、角度和表面进行观察和测量,并及时反映测量情况。

 

2.拉伸调直检验
    拉伸工待铝型材温度降下来后及时进行调直,避免料床铝型材堆积造成擦、划伤。并观察调直后铝型材外观、尺寸的变化。对有装配关系的铝型材要进行实物装配;对拉伸后的型材进行观察,有无弯曲、扭拧现象,对异型材和开口型材要增加抽检的频率;每隔5条棒要锯切料头,观察有无崩模现象。每隔10条棒锯切料头对尺寸进行复检。

 

3.装框检验

    按照订单要求的长度锯切装框,并按大料在下、小料在上,重料在下、轻料在上,薄料在上、厚料在下,长料在下、短料在上的装框方式进行装框,并对装框铝型材进行检查,有无气泡、夹渣、弯曲、扭拧、划伤和碰伤的型材,并把不合格型材挑出整修和报废;严格监督装框型材的型号、长度是否与订单一致,装框方式是否合理,有无不合格品装框,如有要及时挑出;对模具上机和生产情况做好记录,并把本班的生产情况告知接班人员。

 

      以上就是小编为大家整理的重庆型材提高挤压铝型材质量的关键点,希望对大家有所帮助,如果有讲解得不到位的地方敬请谅解。今天的内容小编就讲到这里,后期会不断持续更新,了解更多相关资讯请进入万马钢结构官方网站了解,或者直接拔打电话咨询。

  

  

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